蒸壓混凝土加氣塊

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加氣磚生產工藝

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加氣磚生產工藝

發布日期:2022-04-16 作者: 點擊:

1、蒸壓加氣塊混凝土砌塊設備工藝之加氣塊初養和切割

澆注后模具用輸送鏈推進初養室進行發氣初凝,室溫為50~70℃,初養時間為1.5-2小時(根據地理有利條件,可免往此工藝),初養后用負壓吊具將??蚣芭黧w一同吊到預先放好釜底板的切割臺上.脫往??颍懈顧C即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭,??虻趸氐竭\模車上人工清理和除油,然后吊到模車上組模進行下一次澆注,切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層,層間有四個支撐,若干個釜車編為一組。

切割時產生的坯體邊角廢物,經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中,加水制成廢物漿,待配料時使用。


2、蒸壓加氣塊混凝土砌塊設備工藝之加氣塊蒸壓及成品

坯體在釜前停車線上編組完成后,加氣混凝土打開要出釜的蒸壓釜釜門,先用卷揚機拉出釜內的成品釜車,然后再將預備蒸壓的釜車用卷揚機拉進蒸壓釜進行養護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫,然后用叉式裝卸車運到成品堆場,空釜車及釜底板吊回至回車線上,清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環。


3、蒸壓加氣混凝土砌塊設備工藝之原料儲存和供料

原材料粉煤灰或者砂子均由汽車運進廠內,粉煤灰定或砂、石粉)在原材料場集中,使用時用裝運進料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內儲存。使用時用裝運進料斗?;瘜W品、鋁粉等分別放在化學品庫、鋁粉庫,使用時分別裝運至生產車間。



加氣磚



4、蒸壓加氣混凝土砌塊設備工藝之原材料處理

粉煤灰定或砂、石粉經電磁振動給料機、膠帶輸送機送進球磨機,磨細后的粉煤輝定或砂、石粉用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送進顎式破碎機進行破碎,破碎后的石灰經斗式提升機送進石灰儲倉,然后經螺旋輸送機送進球磨機,磨細后的物料經螺旋輸送機、斗式提升機送進粉料配料倉中?;瘜W品按一定比例經人工計量后,制成一定濃度的溶液,送進儲罐內儲存。鋁粉由鋁粉庫運至生產車間,用電葫蘆提升到配料樓二樓倒進攪拌機中定量加水,攪拌成鋁粉懸浮液。

5、蒸壓加氣塊混凝土砌塊設備工藝之加氣塊配料、攪拌、澆注

石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量,秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加進澆注攪拌機內。

粉煤灰定或砂、石粉和廢漿放進計量缸計量,在各種物料計量后模具已就位的情況下,即可進行料漿攪拌,料漿在澆注前應達到工藝要求(約40℃),如溫度不夠,可在料漿計量罐通蒸汽加熱,在物料澆注前0.5~1分鐘加進鋁粉懸浮液。


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